鍋爐或窯爐運行過程會產(chǎn)生大量氮氧化物(NOx),如不加以治理,隨煙氣進入大氣的氮氧化物會對自然環(huán)境造成極大危害,影響人類生存環(huán)境。
SCR和SNCR工藝均要使用還原劑NH3,雖然有的工藝系統(tǒng)采用尿素?zé)峤庾鳛榘痹?,但仍不可避免的存在氨逃逸的問題,環(huán)境會造成二次污染。
SNCR脫硝工藝要求煙氣溫度區(qū)間為850℃~1150℃,還原劑與煙氣混合停留時間高于0.5秒;SCR脫硝工藝要求煙氣溫度區(qū)間為320~420℃,同時要求機組具備必須的改造空間。
傳統(tǒng)工藝的干法和濕法脫硝存在造價高,處理量小,運營維護復(fù)雜等缺點
利用臭氧將不可溶的低價態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價態(tài)氮氧化物,然后在噴淋塔內(nèi)將氮氧化物吸收,達到脫除的目的
在風(fēng)機出口設(shè)置順流臭氧投加裝置,用臭氧將煙氣中不溶于水的NO氧化成易被溶液吸收的高價態(tài)氮氧化物
1.煙氣溫度要求低:傳統(tǒng)脫硝技術(shù)對煙氣溫度有嚴(yán)格要求,而臭氧脫硝技術(shù)僅需煙氣溫度滿足低于250℃即可適用,該溫度是由臭氧分解特性決定的(臭氧穩(wěn)定性較差,常溫下緩慢分解,溫度高于250℃時迅速分解)。
2.脫除效率高:傳統(tǒng)煙氣脫硝技術(shù)經(jīng)過多年實際工程驗證,具備一定的效率范圍,根據(jù)運用環(huán)境不同,效率有所差別,如SNCR脫硝效率為30~70%,SCR脫硝效率一般不超過85%。
3.氧化反應(yīng)進行迅速:與常規(guī)脫硝技術(shù)相比,雖然臭氧脫硝技術(shù)和SCR、SNCR脫硝技術(shù)均為氧化還原反應(yīng),但其差別在于臭氧氧化性遠遠強于NO,該反應(yīng)所需活化能遠低于SCR、SNCR主反應(yīng)。因此臭氧脫硝反應(yīng)迅速,在臭氧與氮氧化物良好混合,充分接觸的情況下,完全反應(yīng)時間約為0.1秒。